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一.每天工业焊接机器人检查及维护保养
1.送丝组织。包含送丝力矩是不是一切正常，送丝软管是不是毁坏，有没有出现异常警报；
2.气体压力是不是一切正常；
3.焊枪安全维护防滑系统是不是一切正常。严禁关掉焊枪安全维护作用；
4.冷却循环水呼吸系统工作中是不是一切正常；
5.检测TCP工作中是不是一切正常。
二.每星期工业焊接机器人检查及维护保养
1.擦洗工业焊接机器人本体各轴；
2.检查TCP的精密度；
3.检查防溅出剂液位仪；
4.检查工业焊接机器人各轴零位是不是精 确；
5.清除焊机冷却循环水呼吸系统后边的滤网；
6.清除空气压缩进风口处的滤网；
7.清除焊枪喷头；
8.清除送丝组织，包含送丝轮，压丝轮，导丝管；
9.检查软管束及导丝塑料软管有没有损坏及破裂；
10.检查焊枪安全防滑系统及外界急停开关是不是一切正常。
三.每个月检查及维护保养
1.润化工业焊接机器人本体各轴，适度填补相匹配的润滑油脂；
2.RP变位机和RTS路轨上适度填补相匹配润滑油脂；
3.RP变位机上适度填补导电性脂；
4.送丝轮圆柱滚子轴承适度充注润滑脂；
5.清除清枪设备，适度充注气动泵润滑脂；
6.用干躁的空气压缩清除吹扫控制箱及焊机內外；
7.检查焊机冷却循环水循环系统设备液位仪，立即填补冷冻液；
8.实行周检的全部新项目。
四.每一年检查及维护保养
1.检查工业焊接机器人本体各轴，彻底拆换相匹配型号规格润滑油脂；
2.检查工业焊接机器人控制箱各类程序流程，彻底拆换数据信息相匹配型号规格充电电池；
3.检查工业焊接机器人本体，充足精度等级，彻底拆换相匹配型号规格传动系统传动带；
4.实行月检的全部新项目；
五.工业焊接机器人的维修保养工作中由作业者承担，在其中工作人员分派以下：
每一次维护保养务必用心填好并储存维护保养纪录，机器设备出現常见故障应立即报告，并详细说明常见故障出現前机器设备的状况和所开展的实际操作，紧密配合维修人员维修，便于成功恢复生产。企业对机器设备维护保养状况将开展经常性抽样检查。提议作业者在每个班工作交接时细心检查机器设备完好无损情况并纪录好各班机器设备运作状况备查簿。
